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汽車線束的插接件如何選取

汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體?,F(xiàn)階段,線束編成的形式一般由電線、插接件、線束包扎材料和車身固定件組成。汽車線束既要確保傳送電信號,也要保證連接電路的可靠性,向電子電氣部件供應(yīng)規(guī)定的電流值,防止對周圍電路的電磁干擾,并要排除電器短路。

而車用電線束插接器是用于汽車電路各連接點的重要連接元件。其品質(zhì)好壞,直接影響電力或信號的傳遞。因此,選擇合適的插接器,對保證汽車線路可靠性具有重要意義。目前,線束開發(fā)過程所用到的插接器,絕大部分是選擇品牌插接器的成熟產(chǎn)品,這既縮短開發(fā)周期,又可以減少開發(fā)風(fēng)險。

一、插接件的選取原則

根據(jù)插接器的基本性能,插接件的選取需從電氣性能、機械性能2個方面進行考慮 。

1.電氣性能

插接器是連接汽車電氣線路的基本元件,因此,插接器自身的電氣參數(shù)是選擇插接器時首先要考慮的問題。電氣性能又分額定電壓、接觸電阻 、絕緣性能三個方面。

2、額定電壓

額定電壓又稱工作電壓,插接器的額定電壓。插接器生產(chǎn)商提供的額定電壓是指插接器的最高工作電壓。對于低壓插接器,生產(chǎn)商提供的電壓一般為50 V。  一般來說,插接器在低于額定電壓下都能正常工作。

影響因素有:插接器所使用的絕緣體材料、導(dǎo)電端子間的間距等。

3、接觸電阻

接觸電阻直接影響汽車各電氣設(shè)備的信號傳輸和電氣連接,影響各電氣設(shè)備的工作穩(wěn)定性和可靠性。

影響因素有:端子材料、端子接觸界面幾何形狀、端子的正向力、端子接觸界面表面狀態(tài)。  

4、絕緣性能

接插器的絕緣性能也是重要的電氣性能,反映絕緣性能的參數(shù)絕緣電阻和絕緣介電強度是保證連接器可靠工作的最基本電氣參數(shù)。

影響因素有:材料、溫度、濕度、化學(xué)試液、灰塵等

二、機械性能

汽車插接器的電氣連接元件端子依靠塑料外殼護套進行固持和定位;通過密封件進行密封和防水;通過端子和護套配合的彈性結(jié)構(gòu),實現(xiàn)端子和護套的裝配,裝配到位后彈性結(jié)構(gòu)還原實現(xiàn)護套對端子的定位;部分連接器還有屏蔽保護。

因此應(yīng)根據(jù)插接器使用環(huán)境、通電條件、環(huán)境等因素綜合考慮,選擇合適的結(jié)構(gòu)和材料。


? 一般情況下的選取

1、插接件選取要保證與電器件的良好接觸,使接觸電阻降為最低,提高可靠性;

2、優(yōu)先選用雙彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)的插接件;

3、優(yōu)先選用帶自鎖扣的插接器;

4、優(yōu)先選用同一廠家配對的連接器;

5、根據(jù)導(dǎo)線的截面積通過電流的大小合理選擇插接件。

6、對于要求性能較高的安全氣囊、ABS、ECU等用的端子插接件,應(yīng)優(yōu)先選用鍍金件以保證安全可靠性。

7、發(fā)動機艙內(nèi)對接的護套,由于艙內(nèi)溫度、濕度偏大且存在著很多腐蝕性氣體和液體,選用防水型插接器;

8、底盤區(qū)域選用防水型插接器,駕駛室里可選用普通插接件;

9、選用防水型插接器時,插接位應(yīng)加防水栓,空位應(yīng)加防水塞;

10、若同一插接器里有多種不同的線徑,應(yīng)選用混合型插接器,使裝配固定方便;

11、基于汽車外觀的整體協(xié)調(diào)性,發(fā)動機艙中應(yīng)優(yōu)先選用黑色或深色的護套;

12、同一分支點盡量選用不同的插接件,若必須選用同一型號的,可用顏色區(qū)分;

13、同一條線束中的同一種護套,可用顏色區(qū)分。

14、蓄電池接頭(電瓶夾)內(nèi)部為錐體,錐度為1:9;電瓶夾的材料為鍍錫銅、鍍鋅銅或鉛銻合金。  

15、不同規(guī)格的插接件可承載的電流一般如下:1系列,10A左右;2.2或3系列,20A左右;4.8系列,30A左右;6.3系列,45A左右;7.8或9.5系列,60A左右。

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