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節(jié)能環(huán)保型汽車線束保護(hù)方案

近年來,環(huán)境不斷惡化,溫室效應(yīng)日漸加強(qiáng),低碳生活的意識便在人們的心中敲起了警鐘。電動汽車和混合動力汽車以其環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)勢倍受大眾的青睞。汽車工程師迫于政府政策的引導(dǎo)和行業(yè)競爭壓力,加大資金投放力度,從汽車行業(yè)重要電子零部件汽車線束、汽車連接器、電源等為出發(fā)點,不斷研發(fā)出順應(yīng)時代發(fā)展的節(jié)能環(huán)保型汽車。

更環(huán)保、更輕的設(shè)計

對今天的汽車工程師來說,提高燃油經(jīng)濟(jì)性和減少溫室氣體(GHG)排放已經(jīng)成為重要的設(shè)計準(zhǔn)則。顯而易見,電動汽車和混合動力汽車是應(yīng)對這些挑戰(zhàn)的解決方案,但減輕汽車重量的技術(shù)也能提供一些明顯的好處,因為減輕汽車重量和滾動阻力可以降低對能源的需求,并有效地減少二氧化碳排放。

除了提高元器件集成度和使用先進(jìn)材料有助于汽車制造商減輕汽車重量之外,線束重量也是一個讓人特別感興趣的領(lǐng)域,并已經(jīng)吸引設(shè)計工程師重新審視他們的設(shè)計方案,以防止汽車電源功能因大電流故障情況而受損。

設(shè)計工程師面臨的一個挑戰(zhàn)是保留和/或增加電路保護(hù)器件,它們有助于保護(hù)汽車電子系統(tǒng)因可能的過載情況而受損,同時降低總體成本和重量。由于一輛汽車通??赡馨瑪?shù)百個電路和超過一公里的導(dǎo)線,布線系統(tǒng)的復(fù)雜性可能使得傳統(tǒng)電路設(shè)計技術(shù)難以使用,并可能導(dǎo)致不必要的過度設(shè)計。

許多制造商已經(jīng)發(fā)現(xiàn),將分布式架構(gòu)和可復(fù)位聚合物正溫度系數(shù)(PPTC)過流保護(hù)器件結(jié)合使用可以顯著減輕汽車重量。圖1和圖2顯示了傳統(tǒng)集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)之間的差異。集中式方案要求每個模塊由接線盒中一個獨(dú)立的熔絲保護(hù),見圖中黃 色部分。在這種“星形”架構(gòu)中,每個功能也要求獨(dú)立的導(dǎo)線,因而增加了重量和成本。相反,在由電源總線供電多個接線盒的分布式架構(gòu)中,從接線盒出來的每根導(dǎo)線都可以得到一個可復(fù)位電路保護(hù)器件的保護(hù)。

過去,機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定汽車中使用的最細(xì)導(dǎo)線直徑為0.35平方毫米(22 AWG),它能承載的電流范圍從8A至10A。這個限制在一定程度上抵消了低電流信號電路(如8A以下)中使用PPTC器件帶來的好處。不過,目前的導(dǎo)線材料技術(shù)可以在給定載流能力下支持更小直徑的導(dǎo)線,包括直徑0.13平方毫米(26 AWB)、最大電流為5A的導(dǎo)線。當(dāng)使用分布式架構(gòu)和PPTC過流保護(hù)時,這種先進(jìn)技術(shù)可以減輕更多的重量。

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